大球厂过滤机改造稳质创效

优化操作方法 提高生产效率

大球厂过滤机改造稳质创效

 

  年初以来,大球厂通过实施新型过滤机更新改造、生产操作优化,有效提高了过滤机利用系数,为球团矿质量稳定提高创造了有利条件。


  这个厂针对双真空过滤机改造投入生产,尽快满足球团上料需求,通过改进设备、更新滤布、优化操作等一系列措施,使新式过滤机能够正常运转。在设备改进上,增加永磁机对双真空过滤机的供矿管路,改变原有供矿方式,有效解决了供矿路单一、量不大的问题。并对小双吸泵风管进行4项合理改进,对过滤机卸矿延板改型,由固定式改为铁板、高分子板装配的复合式可调节延板,大大提高了过滤机利用系数。对滤布更换方法进行了优化,使用热熔胶密封提高滤布的密封性,保证滤布使用效果,提高了过滤机真空度。在生产操作优化上,合理调整过滤机流量分配,有效发挥设备效率。过滤作业区组织机关和岗位人员对所有永磁机、给矿箱、给矿溜槽等关键部位进行彻底清透,提高了永磁机处理能力。目前,过滤作业区开动4台过滤机即可保证过滤生产,过滤机开动台数较以往减少1台,电耗比计划降低0.89千瓦时/吨,过滤机平均利用系数最高达到1.27%,铁精矿水分降到9.6%以下。


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